Версия для печати

Приложение Т. Определение стойкости защитного покрытия к термостарению

Т.1 Испытание заключается в непрерывной выдержке покрытия в условиях повышенной температуры.

Стойкость покрытия к термостарению определяют по изменению показателя текучести расплава (ПТР) термопласта и/или изменению относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия в результате выдержки на воздухе при повышенных температурах.

Т.2 Требования к образцам

Т.2.1 Образцами для испытаний являются образцы, вырубленные из свободного (без эпоксидного праймера и адгезионного подслоя) слоя экструдированного термопласта в виде "лопаток" - тип 1 по ГОСТ 11262 с длиной рабочей части (33±1)мм и шириной (6,0±0,4)мм с использованием стандартного ножа. Образцы вырезаются вдоль экструзии термопласта.

В случае испытания исходного изоляционного материала допускается изготавливать пластины толщиной не менее 2мм прессованием по ГОСТ 16336 (в случае полиэтиленовых композиций) и по ГОСТ 26996 (в случае полипропиленовых композиций).

Т.2.2 Поверхность и края образцов должны быть ровными, гладкими, без раковин, трещин и других дефектов, видимых невооруженным глазом.

Т.2.3 Количество параллельных образцов должно быть не менее пяти.

Т.3 Средства контроля и вспомогательные устройства:

- термошкаф с рабочей температурой до 150°С и точностью регулирования температуры ±3°С;

- вырубной пресс;

- вырубной нож для изготовления образцов типа 1 по ГОСТ 11262;

- разрывная машина для проведения испытаний на удлинение с погрешностью измерения не более ±1%;

- спирт этиловый по ГОСТ 17299;

- экструзионный пластометр для определения ПТР.

Т.4 Подготовка к проведению контроля

Для проведения испытаний готовят несколько партий образцов в количестве не менее пяти в каждой. Количество партий образцов равно количеству режимов испытаний на данный тип покрытия. Дополнительная партия образцов не подвергается температурному воздействию и предназначена для определения исходных характеристик покрытия.

Перед испытанием образцы очищают ветошью, смоченной в этиловом спирте.

Т.5 Порядок контроля

Т.5.1 Образцы помещают в термошкаф, где подвергают непрерывному температурному воздействию. Температура и длительность испытаний регламентируются нормативными требованиями к испытываемому защитному покрытию.

Т.5.2 По окончании температурного воздействия, перед определением относительного удлинения при разрыве и ПТР, образцы необходимо кондиционировать в условиях температуры (20±5)°С и относительной влажности воздуха от 30% до 80% в течение 24 ч.

Т.5.3 Определение относительного удлинения при разрыве свободного слоя покрытия проводят по ГОСТ 11262 на разрывной машине при температуре (20±5)°С и скорости растяжения образцов согласно 7.19. Определение ПТР защитного покрытия проводится по ГОСТ 11645 на экструзионном пластометре.

Т.5.4 Условия определения относительного удлинения при разрыве и ПТР покрытия после температурного воздействия идентичны условиям определения исходных характеристик.

Т.6 Обработка результатов контроля

Т.6.1 Изменение относительного удлинения при разрыве свободного слоя покрытия ΔL, %, вычисляют по формуле

ΔL = [(L0 - L1)/L0] ·100 , (Т.1)

где

L0 - исходное относительное удлинение при разрыве, %;

L1 - относительное удлинение при разрыве после термостарения, %.

М.6.2 Изменение ПТР термопласта ΔПТР, %, рассчитывают по формуле

ΔПТР = [(ПТР0 - ПТР1)/ПТР0] ·100 , (Т.2)

где

ПТР0 - исходный ПТР термопласта, г/10 мин;

ПТР1 - ПТР термопласта после термостарения, г/10 мин,

Т.6.3 Защитное покрытие считается выдержавшим испытание на стойкость к термоокислительному старению, если изменение относительного удлинения при разрыве и/или изменение ПТР после выдержки в условиях повышенных температур не превышают значений, нормируемых настоящим стандартом на данный вид покрытий.

Т.7 По результатам испытаний составляют протокол, который должен содержать следующие сведения:

- дату проведения испытания;

- наименование испытываемого защитного покрытия;

- сведения о заводе-изготовителе;

- размеры и количество образцов;

- температуру испытания;

- длительность испытания;

- толщину испытываемого образца защитного покрытия;

- исходное относительное удлинение при разрыве;

- относительное удлинение при разрыве после термостарения;

- исходный ПТР термопласта;

- ПТР термопласта после термостарения;